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2018-09

黄铜管焊接特点及方式

黄铜管焊接特点及方式   黄铜管焊接都有什么特点方式呢?今天有洛阳紫琅铜业有限公司技术部为大家讲一下:  铜管焊接可以分为软焊接和硬焊接,软焊接温度低于450℃,硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属,其焊接点比软焊接强健得多,抗剪强度为软焊接的20-30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语,因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。 铜管焊接加工精度高,生产速度快,表面光洁度好,外形美观大方。因此被更多的应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精密焊接行业。铜管焊接加工流程是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的铜管束辐射至加工工件表面区域内,铜管束经过光学系统聚焦后,其铜管焦点的功率密度为104-107W/cm2,通过铜管与被焊物的相互作用,在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区,热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。    黄铜是铜锌合金,由于锌的沸点较低,仅为907℃,故焊接过程中极容易蒸发,这一点成为黄铜焊接的***大问题。在焊接高温作用下,焊条电弧焊时,锌的蒸发量高达40%,锌的大量蒸发,导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降,还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌,形成白色的烟雾,给操作带来很大困难,而且影响焊工身体健康,因此,焊接装饰黄铜管的场所,应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良,焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题,在焊接时常用含硅的焊丝,因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜,阻碍锌的蒸发和氧化,并防止氢的入侵。焊后可经470~560℃的退火处理,以消除应力防止“自裂”现象。 根据所用铜管器及其工作方式的不同,常用的焊接方式有两种,一种是脉冲铜管焊,主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点;另一种为连续铜管焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接过程中形成一条连续焊缝。铜管束具有极高的功率密度,导致焊接速度快,变形小,可焊接钛、石英等难以焊接的材料;光束易于传输和控制,无需更换焊炬、喷嘴等,减少停机时间,提高了生产效率。冷却速度快,焊缝强度高,综合性能好。在焊接过程中,光束焦点位置是***关键的控制工艺参数之一,在一定铜管功率和焊接速度下,只有焦点处于***佳位置范围内才能获得***大熔深和好的焊缝形状。 上文洛阳紫琅铜业有限公司的技术人员为为大家介绍的是黄铜管焊接的一些基本操纵方法,特点以及基本方式,相信大家在看过之后对于这一工艺也有了明确的认识。  以上内容来自洛阳紫琅铜业有限公司官网:http://www.lyzlty.com

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2018-09

黄铜雕刻板化学抛光的工作流程与注意事项

黄铜雕刻板化学抛光的工作流程与注意事项 今天有洛阳紫琅铜业有限公司技术部为大家讲一下黄铜化学抛光的工作流程与注意事项。 黄铜雕刻板抛光就是指利用机械、化学或电化学的作用,使黄铜表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。 其工作流程如下:(1)抛光操作过程中不允许带水操作,带水操作会影响抛光质量。请原液使用,并且在常温通风处操作。(2)将铜工件浸没在铜抛光液中,约2-3分钟后取出铜件,立即放入清水中进行充分的冲洗,将工件上的药水洗干净。(3)铜工件抛光并清洗干净后即可进入下一道工序,如喷涂、钝化等,为了防止铜工件再次变色,应该将铜工件风干、钝化。(4)在抛光过程中,当发现铜光泽度达不到要求时应在抛光液中补加少量的长效添加剂。补加量为原抛光液的1%-2%,加入助剂应以少量多次加为好。当抛光液颜色呈深绿色,若加入长效添加剂后仍然达不到要求,则应更换新的抛光剂进行抛光工作。黄铜化学抛光的注意事项:(1)三酸有腐蚀性,操作时要注意防护措施,不要将抛光液与人体皮肤接触,轻拿轻放,防止飞溅。(2)盛装抛光液的工作槽以塑料材质为佳,不要使用金属、陶瓷等材质的器具。(3)请将产品置于阴凉通风处保存。(4)抛光时要翻动工件,同时,一次性不能放太多的工件,工件与工件之间要有一定的间隙。(5)充分清洗干净,特别是管道内部.2、黄铜物理抛光:通过机械打磨的方法抛光。 今天洛阳紫琅铜业有限公司的技术人员为大家分享了黄铜雕刻板化学抛光的工作流程与注意事项 以上内容来自洛阳紫琅铜业有限公司官网:http://www.lyzlty.com

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2018-08

黄铜材质的特点

黄铜材质的特点 了解过紫铜的朋友都知道,黄铜和紫铜的区别很大,紫铜的成分主要就是铜,而黄铜的成分有铜还有锌,适用于冷态下压力加工,宜于进行焊接和钎焊,都是因为黄铜的材质成分很多,很多人在购买的时候不知道黄铜材质的优点,下面洛阳紫琅铜业有限公司的技术部为大家分享黄铜材质的优点。    黄铜是用铜及锌的合金制造成的物体,因色黄而得名,铜含量56%~68%的黄铜,其熔点为934~967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好,可用于制造精密仪器、船舶的零件、弹壳等。一般在汽配,医疗配件,电器配件等精密铜零件方面用量比较多。 黄铜材质的优点: 1、具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。  2、有极为良好的塑性和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用***为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片等。  3、价格***便宜,强度、硬度高而塑性差,但在热态下仍能很好地承受压力加工,耐蚀性一般,其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。  4、有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。  5、具有高的强度、韧性、减摩性性良好,在大气、海水中的耐蚀性高,但有腐蚀破裂倾向,热态下塑性良好。用于制作在摩擦和受海水腐蚀条件下工作的结构零件。 今天洛阳紫琅铜业有限公司的技术人员为大家分享了黄铜材质的优点 以上内容来自洛阳紫琅铜业有限公司官网:http://www.lyzlty.com

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